“沖突礦產”是電子企業在供應鏈責任管理中面臨的重要課題，盡管一些企業開始重視，但是要真正實現并不容易
本報記者 / 侯明輝
在2014全球消費電子展上，英特爾首席執行官科再齊特別介紹了英特爾有關“沖突礦產”的實踐，科再齊稱，從2014年起英特爾生產處理器所使用的礦物原料都來自無沖突地區。
沖突礦產是指在剛果民主共和國及其周邊國家和地區，一些礦產資源如金、鎢、鉭、錫等掌握在激進組織的手里，礦產的開采或出售產生了嚴重的社會和環境問題。因此，如果企業使用這些礦物質，那么就相當于給“沖突”提供了支持。一些領先的電子企業，如微軟、惠普、華為、蘋果等都已經在官方聲明中表示拒絕使用沖突礦產，但是能真正做到的企業并不多。一方面由于電子企業的供應鏈高度分散，另一方面實現“無沖突礦產”需要政府、企業和非政府組織多方合作。
那么英特爾是如何制造出無沖突的處理器呢?
審查冶煉廠
英特爾在全球100多個國家擁有超過一萬名供應商，電子行業這種高度分散的供應鏈模式不僅提高了企業的效率，也使得追蹤礦物質來源變得更加困難。
意識到這一點，英特爾首先對直接提供產品組件的供應商們進行調查，目的是為了明確三個問題：供應商是否已經實施了無沖突礦產的政策?供應商是否有能力追蹤已經進入生產環節的礦物質?供應商是否能夠在自己的供應鏈，也就是冶煉廠和精煉廠識別并處理含有沖突的礦物質?
初步調查結果顯示，供應商普遍知道在其供應鏈中有來自沖突地區的礦物質，但是要做到識別卻不容易。因此英特爾確信，要消除供應鏈中的沖突礦產，工作重點應該在冶煉廠和精煉廠，也就是英特爾的次級供應商，因為一旦礦物被加工成金屬，就很難再從金屬中鑒別出礦物來源。
2009年，英特爾針對冶煉廠開展了第一次沖突礦物現場審查，這也是整個電子行業針對沖突礦物的第一次審查，由此催生了旨在驗證冶煉廠和精煉廠采購實踐創新的“無沖突冶煉廠項目(CFSP)”。截至2013年12月，英特爾對21個國家共86家冶煉廠和精煉廠進行了審查。“這項工作看似簡單，實則艱苦。”英特爾全球采購經理Jackie女士向企業觀察報記者介紹說，通過審查，英特爾讓冶煉廠承諾建立起一套追蹤和監管系統，對礦石原料進行標示，以便于第三方機構對其進行審核。
實現可追溯
審查冶煉廠是為了識別供應鏈中存在的問題，要實現控制并解決問題，還需要培養可追溯能力，建立起可追溯系統。但是，多次的現場審查讓英特爾意識到，獨特的經營模式決定了冶煉廠和精煉廠追蹤礦石來源地的能力較差。
由于礦物質(尤其是黃金)可以被走私到其他國家，因此工廠標示的礦石來源地很可能并不是礦石的開采地，這使可追溯性更具挑戰。為了應對這一挑戰，在英特爾提出的無沖突冶煉廠項目基礎上，電子產業公民聯盟(EICC)和全球電子可持續性倡議(GeSI)成員公司組成了采掘工作組，針對無沖突礦產進行獨立的第三方審計，通過審計冶煉廠和精煉廠的采購加工活動，以確定是否有足夠的文檔能夠證明其礦物質來源的合理性。
基于金、鎢、錫、鉭四種礦產的特點和復雜性，工作組先對鉭進行審計，“電子行業用鉭更多一些，所以剔除無沖突的鉭是英特爾首先要達到的目標。”Jackie表示。2010年，工作組創建了第一份鉭冶煉廠審計協議，然后選擇了三個獨立的審計公司對冶煉廠進行鉭審核。2011年，在英特爾的推動下，眾多的電子產業聯盟和全球電子可持續性倡議成員共同發布了冶煉廠和精煉廠的金、錫、鎢審核協議。為了增加無沖突冶煉廠審計程序的精度和效率，英特爾與特有金屬行業協會進行合作，如國際鉭鈮研究中心、國際錫研究所、倫敦金銀市場協會、國際鎢業協會等。
最終，符合審核要求的工廠名錄會被公開在無沖突冶煉廠網站上。截至2014年5月20日，無沖突冶煉廠網站已經列出了87家符合要求的冶煉廠和精煉廠，這為那些希望獲得無沖突礦物的公司提供了新的選擇。
推動行業參與
目前國內企業對沖突礦產的重視程度還遠遠不夠，但是，國際社會和跨國企業對這一議題的要求正在加強，美國證券交易委員會已經要求在美國股市上市的所有企業必須在今年5月底前提交有關是否使用沖突礦產的報告;今年歐盟也極有可能通過沖突礦產使用限制法案;加拿大、澳洲等國家也正在推進制定相關限制規定，供應鏈的連帶效應必將波及國內企業。
實際上，許多行業使用的產品中都包含鉭、錫、鎢、金這些礦物質，比如航空、汽車、珠寶、信息技術和消費電子產品。因此，要徹底解決沖突礦產問題，依靠任何一家企業“單打獨斗”都不可能完成。在解決自身問題的同時，英特爾也有意識地推動產業合作。
在過去的五年中，英特爾協助召開關于沖突礦物的行業會議，對供應鏈中的沖突礦產問題進行研討。2013年，英特爾主持了電子產業公民聯盟和全球電子可持續性倡議的提取物工作組工作，并建立了由七個不同行業總計超過180家企業聯合倡議的“無沖突采購計劃”，該計劃專門為企業識別礦物來源提供支持，包括審核冶煉廠和精煉廠的工具。
總結英特爾的經驗，可以發現英特爾的實踐主要集中在兩個方面：鑒別和驗證。首先與主要供應商合作，對整個供應鏈系統進行研究，以確定產品材料中的鉭、錫、鎢和金等金屬成分。根據金屬供應來源要求冶煉廠或精煉廠提供礦物來源說明。其次由第三方機構開展審核，對檢查結果進行驗證，這部分工作由第三方機構開展審核。另外，定期的實地查訪和盡職調查對供應商也起到了監督和教育的作用。
(本文在寫作中采訪了英特爾全球采購部總經理Jackie sturm，英特爾中國首席責任官楊鐘仁，英特爾移動通信事業部中國區總經理陳榮坤)
可持續性投入的風險管控
盡管英特爾已經建立了比較完備的供應商管理機制，比如以明確期望、管理問責、建立成就和能力建設為主的供應商管理周期，但是并不會因此一勞永逸。“我們一直希望能在員工工作時長和化學品使用方面有更多的改進。”
英特爾在審查中發現，有61%的員工反饋說現在的工作時長太長，有一些員工連續6天工作時長超過了規定時間。除了工作時長外，英特爾還指出，如何讓供應商的員工穿戴防護用具，以保證他們不被危險的化學品傷害到，也是挑戰之一。
在供應商管理中，需要盡可能地對潛在風險進行預先處理。英特爾選擇供應商時實施“備份”措施，即一類產品的供應商不會只有唯一一個。不管是正式供應商，還是備用供應商，英特爾都會進行風險評估，評估內容包括供應商在經營和生產上的可持續性計劃及以往的風險處置能力。
針對供應鏈的ESG(環境、社會和公司管理)投入中，英特爾通過至少三項措施來衡量其投資回報。第一，英特爾內部有一些策略性的基金專門來評估ESG投入的必要性。這部分投入在英特爾的總投資里面所占的比重并不大。第二，投資前英特爾會邀請第三方機構評估ESG投資對提升公司品牌商業價值的貢獻有多少，即公司的品牌商業價值里面有多少是由ESG因素貢獻的。第三，在推進ESG這項工作的時候，英特爾整個公司運營都會有意識地與客戶進行溝通，通過定期回訪和調查與客戶溝通ESG投入的價值收益。
