北京 2025年5月28日 /美通社/ -- 作為傳統(tǒng)重工業(yè)，鋼鐵行業(yè)面臨高耗能、高成本、重資產(chǎn)、低利潤(rùn)等挑戰(zhàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為行業(yè)突破瓶頸的重要途徑。近日，多家鋼鐵企業(yè)借助飛書(shū)等數(shù)字化工具，在精益管理和效率提升方面取得顯著成效。通過(guò)引入飛書(shū)數(shù)字化工具，永卓控股、中天鋼鐵、永鋒集團(tuán)等行業(yè)龍頭企業(yè)在生產(chǎn)、質(zhì)檢、運(yùn)營(yíng)等核心環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，成功挖掘出成本優(yōu)化的 "隱形空間"，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)從 "粗獷式生產(chǎn)" 向 "數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型精益管理" 加速轉(zhuǎn)型。

輪胎管理  " 小切口 " 撬動(dòng)大效益：永卓控股年省  300 萬(wàn)的精益哲學(xué)

鋼鐵行業(yè)的隱性成本往往藏在細(xì)微環(huán)節(jié)。永卓控股旗下永鋼集團(tuán)曾面臨運(yùn)輸車輛輪胎管理難題：過(guò)去司機(jī)憑經(jīng)驗(yàn)更換輪胎，年成本高達(dá) 1000 萬(wàn)元。通過(guò)飛書(shū)多維表格搭建 "輪胎全生命周期管理" 系統(tǒng)后，司機(jī)掃碼錄入輪胎品牌、更換時(shí)間等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)追溯報(bào)廢原因、優(yōu)化供應(yīng)商管理及駕駛習(xí)慣。系統(tǒng)運(yùn)行兩個(gè)月后，輪胎成本節(jié)省 57 萬(wàn)元，按此推算年節(jié)省可達(dá) 300 萬(wàn)元。

2024 年初，永卓控股旗下永鋼集團(tuán)的精益管理科開(kāi)始推動(dòng)"精益 6+1 體系"，即 6 個(gè)業(yè)務(wù)模塊（如精益項(xiàng)目、現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理、人才培養(yǎng)等）和 1 個(gè)知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)。基于飛書(shū)多維表格，他們搭建了首個(gè)項(xiàng)目管理平臺(tái)，上百個(gè)降本項(xiàng)目的顆粒度被重新定義。以石灰車間為例，飛書(shū)多維表格如同一面透明的鏡子，將鋼鐵生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)都清晰呈現(xiàn)：燃料的燃燒效率、原料的使用率、生產(chǎn)工藝的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都被精準(zhǔn)拆解、量化。

質(zhì)檢流程數(shù)字化：中天鋼鐵重塑質(zhì)量管理全流程

在中天鋼鐵集團(tuán)，數(shù)字化正重塑質(zhì)量管理全鏈條。過(guò)去，檢驗(yàn)員龐江天需將紙質(zhì)數(shù)據(jù)手動(dòng)錄入 Excel，并在多個(gè)系統(tǒng)間傳遞信息，50% 的工作時(shí)間耗在數(shù)據(jù)整理上。若檢驗(yàn)滯后，已進(jìn)入下一道工序的鋼材可能降級(jí)或報(bào)廢，造成重大損失。

2025 年，中天鋼鐵啟用飛書(shū)數(shù)字化質(zhì)檢系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)化流程和 AI 功能，檢驗(yàn)異常可自動(dòng)分類并推送解決方案。例如，系統(tǒng)根據(jù)歷史數(shù)據(jù)對(duì) "脫碳層深度超標(biāo)" 等問(wèn)題快速匹配處理方案，縮短反饋周期。據(jù)測(cè)算，該系統(tǒng)預(yù)計(jì)每年為企業(yè)減少約 400 萬(wàn)元質(zhì)量損失，輕便的操作方式也推動(dòng)了全員質(zhì)量意識(shí)的提升。

經(jīng)營(yíng)看板賦能決策：永鋒集團(tuán)構(gòu)建實(shí)時(shí)  " 數(shù)字化賬本 "

永鋒集團(tuán)事業(yè)發(fā)展部的鞏長(zhǎng)青初來(lái)新部門時(shí)，面對(duì)的是一地散落的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)：年度計(jì)劃、績(jī)效指標(biāo)、生產(chǎn)指標(biāo)分散在 20 多個(gè)報(bào)表里。傳統(tǒng)企業(yè)想要系統(tǒng)梳理這些數(shù)據(jù)并形成可供分析的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，意味著無(wú)數(shù)個(gè)手動(dòng)的復(fù)制粘貼。

公司啟用飛書(shū)后，他協(xié)同團(tuán)隊(duì)，通過(guò)飛書(shū)多維表格搭建了集團(tuán)級(jí)經(jīng)營(yíng)管理看板，整合 45 個(gè)數(shù)據(jù)表、1.6 萬(wàn)行數(shù)據(jù)，覆蓋產(chǎn)量、成本、訂單滿足率等核心指標(biāo)。過(guò)去散落于 20 多個(gè)報(bào)表的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，如今通過(guò) 9 個(gè)儀表盤實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，管理層隨時(shí)隨地查看關(guān)鍵指標(biāo)，徹底告別 "電話問(wèn)數(shù)據(jù)" 的低效模式。

行業(yè)啟示：傳統(tǒng)制造業(yè)真正邁入精細(xì)管理時(shí)代

中國(guó)是全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)，產(chǎn)量在全球占比超過(guò) 50%。如此龐大的體量就像一汪大海，僅日常蒸發(fā)掉的水分，就足以灌溉無(wú)數(shù)綠洲。越來(lái)越多的鋼鐵冶金相關(guān)企業(yè)正在嘗試：利用包括飛書(shū)在內(nèi)的先進(jìn)工具與數(shù)字化解決方案，深挖成本優(yōu)化的新空間。

數(shù)字化為鋼鐵行業(yè)帶來(lái)的不僅是效率，更是一種全新的思維方式——當(dāng)每一滴鐵水都被數(shù)據(jù)追蹤，每一分錢都有跡可循，傳統(tǒng)制造業(yè)才真正邁入精細(xì)管理時(shí)代。