深圳2026年6月12日 /美通社/ -- 當前，中國制造業正加速邁向數字化、智能化與高端化發展階段。作為全國制造業重鎮，華南地區匯聚3C電子、半導體、新能源汽車等優勢產業集群，持續推動工業自動化與智能制造技術加速落地。與此同時，人工智能、大數據等新興技術正深入生產控制、設備運維、品質管理等關鍵環節，為制造業高質量發展注入新動能。

6月10日至12日，歐姆龍再度亮相華南國際工業博覽會（展位號：9H-A036），聚焦現場數據活用與智能制造創新，集中展示面向高端制造領域的數智化解決方案及核心技術成果，助力企業提升生產效率、優化品質管理，并加速數字化轉型。

數據賦能現場，助力降本增效

面對制造企業在數字化轉型過程中普遍面臨的信息孤島、管理效率不足及改善效果難量化等挑戰，歐姆龍重點展示了i-BELT現場數據活用服務及智能化生產管理平臺兩大解決方案。

• i-BELT現場數據活用服務

歐姆龍依托現場數據活用與自動化技術，通過工藝×設備×人員信息的數據協同，打破傳統經驗依賴，以數據驅動實現人機協同改善。企業可精準鎖定生產瓶頸，量化工序內損耗，穩定作業水準，推動經營決策與現場優化的高效聯動，持續提升產能與品質水平。

• 智能化生產管理平臺

智能化生產管理平臺整合生產管理、品質管理、設備管理及能耗監控等功能模塊，實現生產狀態、設備運行及能耗數據的實時可視化管理，幫助企業構建透明、高效、精益的運營體系。

此外，歐姆龍在現場特別設置互動體驗區，推出"生產現場成熟度評測"與"ROI投資回報率評測"兩項工具，幫助企業快速評估數字化水平并模擬轉型收益，為后續升級決策提供參考依據。

前沿技術賦能，深耕高端制造

順應半導體國產化提速、新能源產業規模化等發展趨勢，歐姆龍帶來多項適配高端制造生產場景的關鍵技術和解決方案，以應對半導體、新能源產線對工藝精度、運行穩定性的嚴苛要求。

• 溫度均一控制技術：通過對加熱過程進行精準控制，實現工件及周邊環境溫度的均勻分布，可將工件及其附近的溫度偏差降低70%以上，有效提升產品一致性和良率，廣泛適用于晶圓加工、注塑成型、玻璃熱彎及壓縮成型等多個領域。
• AI感官檢查：歐姆龍將AI技術應用于圖像處理，將傳統人眼檢測升級為自動化檢測，檢測穩定性提升最高可達40倍。通過學習正常產品特征建立異常識別模型，該技術可穩定檢測并判定缺陷，為企業品質管理提供有力保障。
• 數字化預測性維護：以全新"數字維保"方案，實現生產設備維護的全面自動化。無需依靠人的五感，即可將工匠的維保技術自動化，加速實現現場設備的"狀態監視"。
• 飛控超高速加工：通過PMAC控制加工平臺和振鏡聯動，實現大型圖案連續激光雕刻。相比傳統加工方式，加工效率提升約35%，同時有效減少拼接痕跡，提高產品良率并降低材料損耗。

豐富產品矩陣，滿足多元需求

除解決方案與核心技術外，歐姆龍還同步展出了激光位移傳感器ZP-L系列、TOF激光傳感器E3AS、按鈕開關及盤柜產品等豐富的產品矩陣。

依托高精度檢測、高抗干擾能力和穩定可靠的性能表現，這些產品能夠滿足高端制造場景下定位、檢測、控制等多樣化需求，并與歐姆龍解決方案形成生態協同，可快速適配從單機到產線、從部件到系統的多樣化智造需求。

歐姆龍在Shaping the Future 2030第二階段路線圖中提出實現向"GEMBA DX"企業的轉型來提升企業價值，致力于從已有優勢設備中獲得的高質量數據與其他現場數據進行交叉分析，利用多年積累的現場知識將其轉換為有價值的信息，為解決現場課題做出貢獻。本次出展的多項數據服務及技術應用也體現出歐姆龍正以GEMBA DX為方向，推動"數據+現場+技術"的深度融合，幫助企業實現生產現場的可視化、智能化與持續改善。未來，歐姆龍期待與更多合作伙伴攜手創新，共同探索智能制造的新模式，助力制造業實現質效雙升。